新年伊始，锻造厂承接出口日本东芝环类锻件72种/32件，在生产过程中针对技术要求高、加工难度大、工期紧等困难，分厂召开了专题会，认真分析了每个环节存在的问题，并制定了详细措施：技术科为了确保锻件质量，精心制定工艺路线，为解决锻件探伤的高要求，增加了墩粗工序，同时调整制环工序，由碾环调整为自由锻制坯。原工艺为锯床分割加工环锻件，为了提高生产效率调整为用火焰切割。在火焰切割中由于工件厚度在240-300毫米左右，切割较为困难，经过工程公司陈玉峰师傅的精心调试，困难终于得到克服。为按期完成任务，生产科合理调配炉次，精心组织生产。
目前，首批锻件转入通用厂进行粗加工，经过超声波探伤完全符合技术要求。预计本月底前能全部完成该批锻件任务。
