在近期日常检查中，通用机械厂检查人员发现，在磨机筒体喷漆过程中，喷完筒体上面油漆之后，再喷另一面时容易对已喷漆面造成破坏，严重影响筒体外观质量。针对这种情况，通用机械厂厂长王合顺带领技术科人员认真分析问题，研究解决方案，并制定出了详细的整改措施，有效保证了产品质量。
喷漆是产品生产的最后一道工序，此项工作的好坏直接影响产品的外观质量。为此，公司及分厂领导都非常重视。目前，通用机械厂技术科人员在王厂长的带领下，经过连续几天的研究、计算、设计，自主完成了转胎制作，并已投入使用。此种转胎的设计和制作根据筒体的转动特性，通过人工转动支撑轴颈的托滚来完成筒体的转动。在托滚的设计中，为了防止因筒体转动对轴颈加工面造成损伤，采用表面挂胶的方法，保护已加工表面。此次设计的工装，通过螺栓的把合位置变化，可以在任何型号的磨机筒体喷漆时使用。通过试验，效果非常明显，大大提高了油漆工的工作效率和筒体油漆表面的外观质量。
此次新工装的设计制造，是通用机械厂在质量月活动中的一项重要成果，对促进质量月活动的深入开展，提高产品外观质量有着重要意义。
分厂自行设计制造的转胎工装已投入使用
