近日，日本川崎立磨的铸钢件——磨台在铸钢厂顺利生产完毕，并且一次性探伤合格。
磨台是川崎立磨项目的重要组成部分，共两件。由于该部件形状较为复杂，型腔体积较小内部难以清理，一但出现缺陷将无法进行修复，而且所有加工面必须进行UT检查，非加工面必须进行PT检查，生产难度较大。为此，铸钢厂接到生产任务后，首先组织技术人员研究工艺方案，并进行了三次工艺方案论证和计算机模拟；投产前，分厂又召开了专题会，强调了每道工序的注意事项；生产过程中，分厂安排技术人员紧跟现场，以加强过程控制，并要求一线职工严格按照工艺规程进行操作，遇到问题及时与技术人员交流沟通，有效保证了磨台质量和进度。
目前，川崎立磨磨台生产任务已顺利完成，而且超声波探伤一次性合格。据铸钢厂厂长瞿世坤介绍，川崎磨台保质保量的完成，主要得益于“质量月”活动开展，经过质量意识的培训，无论是技术人员还是一线职工对产品质量都有了一个更深刻的认识，综合素质和业务水平都有了新的提升。铸钢厂将再接再厉，积极总结经验、不断提高，努力开拓新的铸件市场，以促进公司持续稳定的发展。
