近期，由公司自主研发生产制造的273热轧无缝钢管生产线四大主机设备之一——穿孔机机组制造完成，并等待装车发往用户工地。
据公司技术人员介绍，穿孔机主要由机架装置、机盖装置、上、下导盘及导盘传动装置、转鼓装配、机盖移动导轨（左、右）、机内四辊定心装置、入口导筒和锁紧机构、穿孔机控制装置、导盘及轧辊冷却装置、液压配管、干油配管、气动配管等组成。公司要完成上千个工件的生产加工装配，任务相当艰巨。
通用机械厂钳工四组负责穿孔机的加工任务，从6月中旬到9月初历经两个半月的生产加工装配，目前顺利完成了任务。钳工四组由8人组成，平均年龄30多岁，是朝气蓬勃的年轻队伍。6月份发货的273热轧无缝钢管生产线四大主机设备之一——轧管机机组也是由他们生产加工的。在整个生产加工期间，三段段长冯连生时时刻刻跟踪生产现场，安排生产计划，研究装配方案，提前考虑装配中所面临的困难，并在生产和技术方面提出了许多宝贵建议。在钳工四组组长周生保的带领下，全组人员顺利完成了庞大的轧管机和穿孔机的装配工作。
记者在生产一线采访时，发现周生保手上是一片一片伤疤，有的已经好了，有的是新烫的。据他介绍，接到生产任务后，他和钳工四组的其他职工深入研究图纸，及时从成品库领出加工件，然后根据图纸组装加工。由于加工产品离地面约有3米半高，体积大，不易吊装，加工空间小，很难装配，所以经常是高空作业，大家在工作中非常投入，被刮伤、烫伤、扎手扎脚是家常便饭，钳工四组的职工每个人的身上都有伤，而且每位职工都是舍小家顾大家，经常加班加点，牺牲个人的休息时间。面对生产加工重重困难，他和组员充分挖掘利用万向摇臂钻的功能，改进加工设备，根据加工位置调节万向摇臂钻的摆头，保证了生产加工的进度，受到了江阴项目部客户的好评。
Ф273机组无缝钢管生产线项目，在国内无疑是数一数二的大型无缝钢管生产线，对公司各相关部门是一次难得的锻炼机会。通过这种大型项目的运作，无论是技术部门，还是生产组织部门，都将积累丰富的经验，必将增强公司的生产制造能力，使公司跻身冶金设备生产厂家的前列。
