一年前，张海心大学毕业到济南重工参加工作。在这一年里，张海心先后到公司四大生产分厂实习，了解公司的产品、生产工艺、机加工设备及能力。随后，他就一直在公司质管处工作。而在这一年里，公司磨煤机被评为中国名牌，各项质量体系文件在复查中全部合格，公司产品与服务质量的总体水平取得了显著成效。张海心作为公司质管处一名新员工，与公司一起在成长的道路上付出了很多。
质管处负责全厂的质量检验工作，同时负责物理检验，化学检验、长度、热工仪表的检验，每一项工作都同生产和产品质量息息相关。初到质管处，张海心的第一站是在物理室工作了二个月。在这期间，他第一次接触了各种无损探伤，其中包括公司新增X光探伤仪、冲击试块冲床，超声波检测仪等，并对其工作原理有了一定的了解，为张海心从事质检处技术科的工作奠定了良好的基础。
张海心到质管处技术科接触的第一项工作就是克虏伯筒体等部件的衬胶。由于在学校的时候对这方面接触的较少，所以当时他感到非常茫然。公司邻导和同事给他很大的支持和帮助，他边学习边检查衬胶的质量，最终顺利把工作完成，同时也掌握了相关知识。随后，他到川崎球磨机的安装现场进行质量跟踪。在安装现场，领导和同事给予他细心的指导，使他更加系统全面的从质检角度熟悉公司的产品。通过现场跟踪、记录和整理尺寸检测和无损探伤的资料，使张海心对质检工作有了全新的认识。
最近，张海心负责公司川崎立磨项目质检方面的工作。他从制作检验控制计划、质量控制计划、检验卡片等技术资料入手，对川崎立磨的各个部件、零件的重要尺寸有了一定的认识；随后，他到现场跟踪产品的加工，了解其过程，对加工中出现的问题进行思考研究，并提出自己的见解。对产品重要尺寸复检过程中，他熟悉了各种量具的用法、手法，做出准确的检验记录。
在济南重工工作的一年时间里，张海心先后接触了三种产品的质检工作。他总结出做好质检工作离不开现场跟踪和实践，只有在实践中多多积累经验，才能找出自己在工作中的不足并改正。相信通过他的辛勤努力，一定能在济南重工这个舞台上成长得更快更好。
