2007年10月，公司对部分职能部门进行了调整，将原质管处和总工办合并组成现在的质管处。在过去的一年里，质管处全体员工认真贯彻二届四次职代会精神，以生产经营为中心，在技术管理、质量管理、质量认证、质量检验、计量管理、技改技措、汽车公告管理等各方面都做了大量的工作，为公司发展做出了突出贡献。
质管处认真做好质量体系文件的制修订、培训工作，全年制定和修订体系文件64个，内容涉及生产、技术、工艺、质量、计划、销售、采购、仓储、技改项目管理等十几个方面。根据需要，新增加了《不合格品处置考核办法》、《科技创新奖励办法》等9个文件，撤销合并了8个文件。并与人力资源处联合对制修订文件进行了培训，先后组织四个生产厂的主要工种操作人员进行了工艺守则考试，收到了良好的效果。
与此同时，质管处也认真做好各项认证准备工作，确保了2007年度质量体系监督审核顺利通过。配合其他部门完成了CE认证、CCS船用锻件工厂认可定期审核、汽车3C认证工厂监督检查，德国劳氏船级社认证和压力容器认证工作也正在进行当中。
针对质量管理和质量改进工作，质管处人员积极参加四大分厂的质量工作专题会议，并根据各单位的质量现状，提出了 质量改进的建议和措施。每月对各单位质量情况进行分析，收集和完成质量损失报表、质量分析报告63份，编制公司质量分析报告，查看和收集验证纠防措施54份。为确保产品出厂合格和用户满意，加强质量检验工作，对出厂前的产品进行了再次检验和把关，全年共计入库产品703台套件。
在做好本部门工作的同时，质管处还协助其他部门完成了“烟气脱硫用石灰石浆液制备成套设备制造”技改项目备案、国家企业技术中心申报、脱硫球磨机申报省名牌、市级环保专项资金项目申报、市工业经济发展引导资金申请、《重大环保及资源综合利用装备产业规划》项目申报、技改项目购买国产设备抵免税资料准备、泰山学者岗位申报等工作。
进入2008年，质管处全体人员决心继续努力，发扬成绩，改进不足，力争在新年里取得新突破。
