进入五月份以来，铸钢厂在铸件整修方面采取有效措施，极大提高了铸件入库量。从目前的统计结果分析，五月份铸钢厂实现铸件入库量近1000吨，创下了单月产量最高值。
铸钢厂作为公司铸件产品的主要生产加工部门，承担着公司产品的第一道加工工序。以前，铸钢厂主要通过造型、炼钢、浇铸等方面生产效率的提高来提高铸件产量，虽然基础产量有了很大的提高，但由于没有及时发挥出修整部分的力量，所以铸件入库量还是受到一定的限制。为打破这个生产瓶颈，有着“铸件美容师”称号的电弧刨班和精整班勇敢的承担起了这个责任。尤其是电弧刨班班长赵国庆、精整班班长张宝、史作涛等人，不仅起到了很好的模范带头作用，还通过合理的时间调配，在不加班的情况下，最大限度地提高了生产能力，确保了浇铸产品的及时整修。终于实现了单月入库量近1000吨，创下历史最高纪录。
产量的提升是一项综合管理工作，必须协调好各方面的积极作用，尤其要及时找出影响生产进度的瓶颈。此次，铸钢厂正是通过发挥浇铸件后期的修整工作实现了入库量的质的提高，同时也为其他生产加工部门的管理工作提供了经验和参考。
